amjs澳金沙门·(China)集团官方网站

　　去年，北营公司以用户满意度为标尺，层层把关，通过加大监督抽查力度，强化标准化操作和考核，严把原燃料进厂、工序产品、外发产品等质量关，质量非计划总量同比下降了0.84%.同时，他们还强化用户定期走访和售后服务机制，稳定高附加值产品订货量，实现市场效益和品牌价值双提升。
　　为确保实现稳产稳质，北营公司紧密围绕生产中出现的各种问题及难点、关键点，大力开展技术攻关，不断改进加工工艺，提高产品质量和生产效率。北营制造部积极与国贸公司等相关部门沟通，在相应调整各产线资源计划及合同下达的同时，加强工序间协作，强化联系确认，实现信息传递的准确及时，并在能源介质、装车外发、工序间协调等外围保供方面力争实现“零影响”，最大程度满足生产需要。北营棒线材研究所积极开展质量攻关，分析存在的质量异议问题，组织责任单位进行生产过程追溯，拿出整改措施，定期对标同行先进企业产品生产工艺及实物质量，取长补短，通过技术条件的合理设定、工艺要点的有效执行及工艺纪律的监督检查等加强质量过程管控，通过工序质量控制保证产品质量。另外，北营公司相关部门还进一步规范各单位的工艺检查管理模式，严抓工序环节的工艺执行检查，并重点检查生产工艺过程、监督产品质量，对查出的生产问题及时督促相关单位整改，改善工艺执行状况，生产过程控制更加稳定。继续夯实质量管理体系建设，保证质量体系有效运行，创新管理导入先进的管理模式，开展QC小组及质量信得过班组活动和六西格玛项目管理，持续改进各项质量管理工作。
　　各工序加强协调配合，强化全过程质量管控，从原燃料进厂到冶炼生产各工序环节，做好工序衔接，强化对球团、焦炭、生铁、钢坯、钢材等工序环节的质量管理，提升工序产品质量过程管控。北营炼铁厂以稳定铁水质量为核心，对高炉操作制度及参数进行优化调整、强化标准化操作、严格高炉上料管理、加强炉前冷却设备设施检查频次等，避免铁水质量波动，为炼钢工序生产提供保障。北营炼钢厂严格强化工艺标准化操作，加大过程质量监控力度，增强工序互保意识，使品种钢产量和质量得到保障。同时，针对特殊品种，制订或修改作业指导书，通过规范过程质量控制以满足不同用户对产品质量的要求，提高质量管理水平。北营轧钢厂针对用户个性化需求，积极推进全员化质量管理模式，强化现场基础管控、落实岗位标准化操作、提高关键质量设备精度、开展技术质量攻关，针对用户反馈意见，派出技术人员了解用户需求和产品用途，做好下一步完善和改进，稳步提升产品实物质量，增强产品市场竞争力。